FH型旋转式格栅除污机 细格栅粗格栅的详细资料

FH型旋转式格栅除污机 细格栅粗格栅

 五、格栅除污机设备的可靠性及耐久性  

1、设备*运行时间在10000小时以上。 

2、整机使用寿命在25年以上。  

3、设备每年维护保养一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年，防护层使用寿命在3年以上。 

六、机械格栅格栅除污机设备的防腐  

1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。  

2、碳钢防腐采用涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上部分不低于200μm，水下部分不低于250μm。  

3、包装前对机加工表面按GB/T4879标准要求做防锈处理。  

4、运输安装过程中涂层破损，必须严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

4.机械格栅的运行维护

    机械栅通常采用间歇式的清除装置，其运行方式可用定时装置控制操作，亦可根据格栅前后渠道水位差的随动装置控制操作。为保证设备的安全运行，机械除污机装置应设超负荷自动保护装置。
   为了保证机械除污机的正常运转，应制定详细的维护检修计划，对设备的各部位进行定期检查维修并认真做好检修记录，如轴承减速器、链条的润滑情况，传动皮带或链条的松紧程度，控制操作的定时装置或水位差的传感装置是否正常等，及时更换损坏的零部件。
   一般情况下，传动链条应每两月用钙基脂润滑一次。齿轮电机的滚珠轴承每工作10000h或一年后，需进行清洗并重新填注润滑脂。齿轮箱每工作20000h或两年应换油一次，润滑油供应产品为国产长城90重负荷齿轮油，运行过程中还应经常检查齿轮箱油位。齿轮箱轴承每工作10000h后也必须清洗并填装润滑油，用量为轴承空间的三分之二。
   当机械除污机出现故障或停机检修时，应采用人工方式清污。

产品名称：

GSHZ型回转式格栅除污机

工作原理：

 GSHZ回转式格栅除污机是由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作均匀定向旋转时，整个耙齿链便自上而下的运动，并携带固体杂物从液体分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去。整个工作状态连续进行。

 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙齿之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，同时设备后面设置的一对胶版刷以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到*的刷净作用。

性能参数：

通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间，（如5min开、30min停），一旦确定后，将机械处于自动状态。  注意：切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机！因大量事实表明，在关机后，往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分，增加了运转负荷，甚至造成齿耙卡死的后果。总之，栅条截留的污物要及时被清除。  

1、主要结构  

   (1) 格栅本体为整体式结构，在平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。  

   (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条*，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。    

   (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。  

   (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。  

   (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净*。  

   (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。  

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