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机械格栅 使尽洪荒之力格栅除污机生产厂家的详细资料

机械格栅 使尽洪荒之力格栅除污机生产厂家 

回转耙式格栅除泥机工作原理  回转式格栅除污机主要由机架、齿耙及栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。工作时,由固定在提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下,将水下格栅部分截留的污物捞上,清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动,当耙板到机体上部时,由于转向导轨及导轮作用,污物重力自行落下卸污。  

 

回转耙式格栅除泥机安装  本设备应按下列步骤安装,以免损坏设备。 1、检查和准备  本设备安装之前先检查下列内容: 1)检查设备在运输过程中是否损坏;  2)应先根据设备安装图、土建图,检查设备基础尺寸是否正确;  3)检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相*,以上几点均检查完毕后,即可 将设备安装就位。  2、设备安装  1)本设备整机安装,机架上的支座与地面上预埋件钢板对正,然后将支座钢 板与预埋件焊成一体,格栅安装后底部如有间隙,可用水泥封住固定。 2)如果没有放置预埋件,可用膨胀螺栓直接将设备支座与地面联接固定。 3)本设备安装时应注意与地面水平、垂直。  

回转格栅除污机设备操作  1、由专职电工负责接好电源。  2、在接通电源后,先将电源开关点动,观察其设备耙齿运转方向是否与安全罩  箭头所示方向相符,如果不符,应断电立即调整。  3、启动运转时,首先检查电控箱的线路、仪表、按钮应处于正常状态,然后将电源开关放置于“启动”的位置,齿耙便可通过手动或自动控制进行运转。 4、接通电源后进行空载试运转,首先应点动、手动开关、观察格栅应无抖动、卡阻及异常噪音,如有不正常现象应停机检查、排除。 5、当设备运行正常后,可将电源开关切入自动运行状态。  

二、回转式格栅除污机主要结构:  

    回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。  

   (1) 格栅本体为整体式结构,在平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。  

 

   (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条*,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。    

 

   (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。  

 

   (4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。  

 

   (5) 除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净*。  

 

   (6)本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。

七、格栅除污机设备的防腐:  

 

1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。  

 

2、碳钢防腐采用涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上部分不低于200μm,水下部分不低于250μm。  

 

3、包装前对机加工表面按GB/T4879标准要求做防锈处理。  

 

4、运输安装过程中涂层破损,必须严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。

 

由于技术不断进步,南京蓝宝石环保设备有限公司保留修改设计的权利,选型问题,请于南京蓝宝石环保设备有限公司技术工程部。

 

 

通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间,(如5min开、30min停),一旦确定后,将机械处于自动状态。  注意:切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机!因大量事实表明,在关机后,往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分,增加了运转负荷,甚至造成齿耙卡死的后果。总之,栅条截留的污物要及时被清除。  &. 

 

常见故障及排除方法  常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死,电机过载后断电保护,自动停机报警。此时,应采取措施,使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置,之后可进行电动反转,齿耙运行0.5米左右后再点动正传,使齿耙提升污物顺利通过死点,此为一个回合。若一个回合不能排出故障,可正反转多个回合,直至故障排除。特殊情况下,正反转多次仍不能排除故障,就应将格栅井中污水抽尽,清除齿耙与栅条间的污物,此后,机械可正常运行。  

 

 排除方法:  1将安全罩卸去,更换过载安全销;  2、查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡住耙链; 3、如有杂物卡住耙链,清除杂物后方可开机。  &.

 

 日常维护  1、每周检查  1)检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常; 2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。 2、每日检查   1)用油枪在轴承座中加注一次钙基润滑脂; 2)检查整机运行是否平衡,是否有异常响声; 3)检查是否有杂物缠绕,如有必须立即清除;  3、减速机中的润滑油(30号机械油)需定期更换,一般设备投入正常使用,运 转半个月后需更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位。  4、本机应避免工厂加工“停机”,如果设备安装后没有立即投入运行,每周至少有一 次一小时的空转,并检查设备各部位是否处于良好状态。

 

回转式格栅除污机主要结构与工作原理 :

 

回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。

 

 1、主要结构 

 (1) 格栅本体为整体式结构,在平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。

 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条*,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞

一、回转耙式格栅除泥机主要技术参数  

安装角度

α=75°

过栅水位差

ΔHmax=200 mm

卸料高度

800mm

电机功率

N=0.75kw 

防护等级

IP55 绝缘等级 F级

工作制

24小时连续运行或间歇运行

机架

 不锈钢304 

机罩

 不锈钢304 

栅条

 不锈钢304 

清污齿耙

 不锈钢304 

牵引链

 不锈钢304 

传动轴

 不锈钢304 

所有紧固件、连接件

 不锈钢304 

现场控制箱箱体

 不锈钢304 

 

二、主要结构与工作原理  回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。  

1、主要结构  

   (1) 格栅本体为整体式结构,在平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。  

   (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条*,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。    

   (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。  

   (4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。  

   (5) 除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净*。  

   (6)本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。  

 

2、工作原理  齿耙固定于链条上,链条沿导轨运行,齿耙从栅条的后部下行,从底部运行至栅条前部,从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处,卸入栅渣车中。  控制系统实行全自动控制,可根据时间自动起、停,发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 

 

 三、   机械格栅型号表示

 

四、电器控制系统   格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停,现场设有手动控制开关,控制箱配套有以下功能:  电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯,并预留有PLC控制接口。  

(1) 控制箱防护等级IP55,户外型,用于设备的配电和运行控制。 

(2) 控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 

(3) 控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 

(4) 螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 

(5) 所有电气元件采用施耐德产品。 

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 五、设备的可靠性及耐久性  

1、设备*运行时间在10000小时以上。 

2、整机使用寿命在25年以上。  

3、设备每年维护保养一次,减速机、轴承使用年限不少于10年,电器装置不少于3年,防护层使用寿命在3年以上。 

机械格栅 使尽洪荒之力格栅除污机生产厂家 

 

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